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1.配料机组 配料机组由多台(标准配置为4台,可根据用户的需求而适当添置)配料机组成,主要用于骨料(碎石、砾石、砂、土壤等)及消解石灰、粉煤灰等物料的级配工作。而对于粘性较大、易结拱的物料,则需选用配有强制破拱装置的配料机。同时在倾角较小的斗壁外侧装有振动电机,通过对料斗的振动来达到对物料进行强制剥离的目的,防止物料的粘附,进行振动辅助下料。 标准配套的配料机组由3台一组及单独l台配料机组成,当某种级配物料在成品料中的含量较大,且级配量超过配料机的单台生产率时,则可选用多台配料机来承担同种物料的级配工作。2.集料皮带机 集料皮带机主要用于将配料机组计量送出的物料输送到搅拌机中进行拌和,其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。 集料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构、清扫装置和支腿等组成。机架为槽钢结构,由水平段和倾斜段两部分组成。3.供水系统 供水系统是厂拌设备的必要组成部分,其主要用于水的级配供给,以调节成品料的含水量,达到工程施工的要求。4.粉料供给系统 水泥供给系统主要由水泥存仓、螺旋给料机及粉料皮带秤等组成,用于水泥的存储、输送转移及计量。其中,存仓主要用于粉料的临时性贮存,螺旋给料机及粉料皮带秤主要用于将存仓中的水泥输送、转移及计量。 水泥供给系统主要依靠气力将散装水泥输送至立式的水泥仓,工作时由设置在其底部的螺旋给料机将水泥送至电子皮带秤中。5.搅拌机 搅拌机是厂拌设备的关键部件,其有多种结构形式。本套设备的搅拌机为无衬板、双卧轴强制连续式结构。双卧轴强制连续式搅拌机具有适应性强、体积小、效率高、生产能力大等特点。而无衬板搅拌机则以搅拌叶片与搅拌缸之间形成的物料静止层为柔性耐磨层,代替了刚性的合金耐磨层,从而可有效地避免闷车、楔石、卡死等事故的发生,并可减小功率损耗,提高了搅拌机的可靠性和使用经济性。同时可实现高速搅拌,使物料在拌和中呈“沸腾”状,大大提高了搅拌的均匀性。6.上料皮带机 上料皮带机主要是把经搅拌机拌制好卸出的混合料输送到混合料存仓中暂存,以备运输车辆装载并运送到施工地点,其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。上料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构和支腿等组成。机架为型钢结构,由头架、尾架及中机架三部分组成。7.混和料存仓 混和料存仓主要用于混和料的暂存,以便于车辆的交替、周转和调配。 混和料存仓主要由仓体、机架、斗门开启机构、气缸及支腿等组成。仓体固结在机架上,并在其侧壁上装有气缸,用来控制卸料斗门的启闭,其具有自锁功能的四连杆机构,确保两斗门的同步运作,防止物料在车辆中的偏卸、偏载。机架架设于四根支腿上,支腿则用地脚螺栓固定在混凝土基础上。8.电气控制系统 电气控制系统采用元器件在控制柜内集中布置和操作台面板(或软件界面)集中控制的方式,并通过控制电路中设置的过载和短路保护装置及工作机构的工作状态指示灯,来达到对整套设备的电路进行有效保护和设备运转情况进行直接显示监控的目的。 电气控制系统主要由强电控制部分和计算机控制部分两部分组成。 强电控制部分包括强电柜和操作台。强电柜中设有总开关、断路器和其它与设备工作容量及工况相适应的电器元件,其中,断路器作为各电机的欠压、过载及短路保护之用,且具有体积小、重量轻、寿命长、脱扣迅速、动作可靠、电流整定稳定、分断能力高、操作方便等优点。各监控仪表、主令元件、指示元件等集中布置在操作台的面板上,以方便操作和监控。接通控制电路后,操纵其相应的主令元件,便可达到需求的目的,简捷易行。本系统采用三相380V、50Hz交流电源供电,控制电源则采用220V交流电。 计算机控制部分主要由工业控制计算机(或PC机)、变频器、控制软件及相关元器件组成。
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