稳定土拌和站刚启动时液压系统压力正常，工作一段时间后，随着液压油温度急剧上升，系统压力逐渐下降，直至拌和转子不能转动。检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。

     分析认为：稳定土拌和站作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，进一步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。该故障排查方法如下：

    首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行彻底清洗后，再将泵、马达组装。  其次，将所有胶管拆开，用汽油对其内部进行冲洗。  再次，将液压油箱检查口打开，用面团（面与液压油拌和制成）将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。

      然后，用汽油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。  最后，将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后时故障消失。

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